mylogo

В специальном оборудовании для производства раствора, необходимого для заливки фундамента или кирпичной кладки, нуждается любая строительная площадка. Перед заливкой бетоном садовых дорожек или возведением трехэтажного коттеджа нужно подобрать бетономешалку так, чтобы не выбросить деньги на неоправданно мощное приспособление. При этом нельзя допустить, чтобы нехватка раствора сдерживала работы по строительству или благоустройству территории. Какое оборудование удовлетворит всем этим требованиям? Сделать правильный выбор поможет статья. 

Как выбрать бетономешалку

Лучшие производители бетономешалок - какую фирму выбрать

К приобретению бетоносмесителя нужно отнестись ответственно, ведь от качества приготовленной смеси зависит надежность возводимого сооружения. 

К лучшим производителям бетономешалок можно отнести следующие:

  • Лебедянь;
  • Denzel;
  • Inforce;
  • ZITREK;
  • Профмаш.

Помощь в выборе конкретной модели, которая удовлетворяет запрашиваемым требованиям, окажет рейтинг лучших бетономешалок.

Принцип работы и устройство бетономешалки

Принцип работы и устройство бетономешалки

Независимо от вида бетоносмесителя в его конструкцию входят основные элементы:

1. Барабан – емкость цилиндрической, двухконусной, бочкообразной или грушевидной формы, в которой готовится бетонный раствор или другая строительная смесь;

2. Лопасти – металлические пластины, которые смешивают раствор, препятствуют налипанию рабочей смеси на стенки барабана;

3. Рама – сварная стальная конструкция, на которой установлены загрузочная емкость и блок управления;

4. Электрический двигатель – через приводной механизм приводит в движение элементы механизма (барабан или лопасти);

5. Блок управления – служит для включения и отключения устройства, регулировки скорости вращения.

Принцип работы зависит от вида бетономешалки, которая может быть гравитационной и принудительного действия.

В оборудовании принудительного действия барабан при производстве раствора остается неподвижным – смесь формируется благодаря вращению лопастей или шнека, расположенных внутри емкости. Для выгрузки готового раствора открывают шиберный затвор, расположенный в днище барабана.

В гравитационном устройстве смесь готовится при вращающейся емкости. Лопасти, расположенные внутри емкости, остаются неподвижными.

Раствор при смешивании то поднимается благодаря вращению барабана, то падает под действием силы тяжести. При этом неподвижные лопасти разделяют цементобетонную основу, улучшая процесс приготовления раствора и формируя более однородную массу.

Выгружают готовый строительный материал изменяя угол наклона емкости с помощью рычага или колеса управления.

Для удобства перемещения по строительному участку большая часть бетономешалок оснащена колесами, которые установлены на раме.

Виды бетономешалок

Бетономешалки принудительного действия

Бетономешалки принудительного действия

Основные области применения оборудования:

1. Производство малоподвижных и жестких бетонных смесей;

2. Производство растворов на плотных и пористых наполнителях;

3. Производство смесей для блоков, бордюрного камня, тротуарной плитки и кирпича, выполненных способом полусухого вибропрессования и вибролитья.

Преимущества:

  • Смешивание до высокой однородности за короткий промежуток времени;
  • Эффективность при работе как с жидкими, так и с неподвижными смесями;
  • Длительный срок эксплуатации.

Недостатки:

  • Высокий уровень энергопотребления;
  • В состав приготавливаемых смесей должны входить компоненты примерно одной плотности.

Гравитационные бетономешалки

Гравитационные бетономешалки

Преимущества:

  • Неприхотливость в работе;
  • Универсальность перемешиваемых веществ;
  • Демократичная стоимость;
  • Надежность и простота конструкции.

Недостатки:

  • Длительное время перемешивания веществ для получения однородной смеси.

Редукторные бетономешалки

Редукторные бетономешалки

Редукторные бетономешалки могут использоваться для производства широкого спектра смесей с различным размером фракций. Чаще всего оборудование используют в профессиональной деятельности, но оно может применяться и в индивидуальном строительстве.

Преимущества:

  • Редкий выход из строя благодаря невозможности загрязнения редуктора в процессе работы, что обусловлено его расположением (под днищем барабана);
  • Низкий уровень шума.

Недостатки:

  • В случае поломки устройства, связанной с отказом редукторной передачи, его восстановление затруднительно и дорогостояще.
  • Требуют более бережной эксплуатации в сравнении с венечным оборудованием.

Венечные бетономешалки

Венечные бетономешалки

Бетономешалки этого типа наиболее популярны в частном строительстве, а также в небольшие компаниях, выполняющих ремонтно-строительные работы.

Окружность барабана опоясывает венец – зубчатая шестерня с большим внутренним диаметром, которая в процессе приготовления раствора подвержена сильным нагрузкам и загрязнениям, что может спровоцировать выход оборудования из строя.

Важное значение, влияющее на ремонтопригодность и срок эксплуатации устройства в целом, имеет материал, из которого выполнен венец.

Разновидности венцов, их особенности, преимущества и недостатки:

1. Полиамид – полимер, выдерживающий значительные механические нагрузки, не подвержен вредному воздействию окружающей среды. При эксплуатации уровень шума незначителен. Экономичен при ремонте: полиамидный венец выполнен, как правило, из четырех элементов, что упрощает его восстановление – достаточно заменить поврежденную часть;

2. Чугун – большинство моделей укомплектованы чугунным венцом. При нарушении условий эксплуатации (сильной вибрации, вызванной ошибочной установкой бетономешалки; случайном падении или ударе подручным инструментом) венец дает трещину и выходит из строя. Зубчатый элемент не подлежит ремонту, но его можно заменить на новый.

3. Сталь – этот вариант исполнения наиболее дорогостоящий, что связано со спецификой производства зубчатого элемента. Стальной венец надежен и долговечен, но чересчур трудоемкий процесс производства ограничивает выпуск оборудования с венцом из стали.

Преимущества:

  • Низкая цена и быстрая окупаемость при интенсивной эксплуатации;
  • Экономичность – потребляют незначительное количество электроэнергии;
  • Пригодны для формирования смесей, содержащих крупнофракционные компоненты;
  • Удобство выгрузки готового раствора и простота ухода за барабаном после завершения работы.

Недостатки:

  • Малая эффективность при формировании вязких смесей;
  • Небольшой объем емкости в сравнении с оборудованием принудительного действия.

Параметры выбора бетономешалки

Параметры выбора бетономешалки

Объем барабана

1. Для работ с небольшим расходом смесей и растворов: до 100 л;

2. Со средним расходом: от 100 до 150 л;

3. С расходом больше среднего: от 150 до 300 л;

4. Со значительным расходом: более 300 л.

Толщина стенок барабана

Модели, предназначенные для частного строительства, имеют толщину стенок цельнотянутых емкостей 1,5-2 мм, сварных – 3-4 мм.

Объем готового раствора

Показатель должен составлять примерно 2/3 от объема барабана бетономешалки (неполная загрузка оптимизирует работу устройства: улучшает качество готовых смесей, предотвращает перегрузки двигателя).

Количество оборотов в минуту

Показатель большинства моделей потребительского класса составляет от 23 до 28 оборотов в минуту. Надо учитывать, что чем больше показатель, тем быстрее схватывается готовый раствор.

Материал венца

Предпочтение нужно отдать устройствам с венцом из полимерных материалов. Полимерный венец практичнее, подлежит ремонту.

Мощность двигателя

1. Оптимальный выбор для малоэтажного строительства: мощность до 700 Вт;

2. Для крупных объектов: от 1000 Вт и более.

Напряжение

1. Для частного строительства рассчитано оборудование с напряжением 220 В;

2. На строительных площадках, имеющих возможность подключения к трехфазной сети можно использовать бетономешалки с напряжением 380 В.

Какую бетономешалку выбрать

Какую бетономешалку выбрать

1. До 100 л/ до 700 Вт – ремонтные работы; строительство бань, беседок, гаражей с эксплуатацией бетономешалки не более 12 часов в день;

2. От 100 л/ более 700 Вт – ремонт и возведение небольших построек, проводимых в интенсивном режиме (более 12 часов непрерывной работы в день);

3. От 100 до 150 л/ до 700-800 Вт – малоэтажное строительство при обычном режиме работы;

4. От 100 до 150 л/ до 1000 Вт – малоэтажное строительство при интенсивном рабочем режиме;

5. От 150 до 300 л/ от 700 до 800 Вт – возведение двух- и трехэтажных домов в обычном рабочем режиме;

6. От 150 до 300 л/ более 800 Вт – возведение домов с двумя или тремя этажами в интенсивном режиме работы;

7. От 300 л/ более 1500 Вт – для крупномасштабного строительства многоэтажных домов, где занята строительная бригада из нескольких каменщиков.

Сколько стоит бетономешалка

Сколько стоит бетономешалка

1. Оборудование гравитационного типа с двигателем небольшой мощности и барабаном до 100 л можно приобрести от 7 до 15 тыс. рублей.

2. Бетономешалки с венечной передачей для малоэтажного строительства, оснащенные барабаном объемом от 100 до 150 л находятся примерно в этом же диапазоне цен – их можно приобрести от 8 до 16 тыс. рублей.

3. Цены на более эффективное и производительное оборудование в диапазоне от 15 до 45 тыс. рублей.

4. Бетоносмесители принудительного действия стоят от 50 тыс. рублей и выше.

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
ПОДЕЛИТЬСЯ:
mylogo